Топлото печатење е клучен процес во постпечатската обработка на печатените производи од хартија, што може во голема мера да ја зголеми додадената вредност на печатените производи. Меѓутоа, во реалните производни процеси, лесно се предизвикуваат неуспеси на врело печат поради проблеми како што се околината на работилницата и неправилно работење. Подолу, составивме 9 од најчестите проблеми со жешкото печатење и обезбедивме решенија за вашата референца.
01 Лошо врело печат
Главна причина 1:Ниска топла температура на печат или лесен притисок.
Решение 1: Температурата и притисокот на врелото печат може повторно да се прилагодат;
Главната причина 2:За време на процесот на печатење, поради прекумерното количество суво масло додадено на мастилото, површината на слојот со мастило пребрзо се суши и кристализира, што резултира со неможност за печатење на топлата фолија за печат.
Решение 2: Прво, обидете се да спречите кристализација за време на печатењето; Второ, ако дојде до кристализација, топлата фолија за печат може да се отстрани, а испечатениот производ може да се притисне со воздух еднаш под загревање за да се оштети неговиот кристализација на слојот пред врело печат.
Главната причина 3:Додавањето средства за разредување на база на восок, средства против лепење или мрсни материи што не се сушат во мастилото, исто така, може да предизвика лошо врело печат.
Решение 3: Прво, нанесете слој од високо впивачка хартија на плочата за печатење и притиснете ја повторно. Откако ќе ги отстраните восокот и масните материи од позадинскиот слој на мастило, продолжете со операцијата на врело печат.
02 Сликата и текстот на жешкото печатење се матни и вртоглави
Главна причина 1:Температурата на врело печат е превисока. Ако топлата температура на печат на плочата за печатење е превисока, предизвикувајќи топлата фолија за печат да ја надмине границата што може да ја издржи, врелата фолија за печат и врелата печат ќе се прошири наоколу, што ќе резултира со вртоглавица и несвестица.
Решение 1: Температурата мора да се прилагоди на соодветен опсег врз основа на карактеристиките на топлата фолија за печат.
Главната причина 2:коксирање на топла фолија за печат. За коксирање на топла фолија за печат, тоа главно се должи на продолженото исклучување за време на процесот на врело печат, што предизвикува одреден дел од топлата фолија за печат долго време да дојде во контакт со електричната плоча за печатење на висока температура и да предизвика феномен на термичко коксирање, што резултира со вртоглавица по жешкото печатење на сликата и текстот.
Решение 2: Доколку дојде до исклучување за време на процесот на производство, температурата треба да се намали или топлата фолија за печат треба да се оддалечи. Алтернативно, дебело парче хартија може да се стави пред топлата плоча за печат за да се изолира од плочата.
03 Заматен ракопис и паста
Главни причини:висока топла температура на печат, густа обвивка на топла фолија за печат, прекумерен врел притисок на печат, лабава инсталација на топла фолија за печат итн. Главната причина е високата топла температура на печат. За време на процесот на врело печат, ако температурата на плочата за печатење е превисока, може да предизвика префрлање и лепење на подлогата и другите слоеви на филмот, што ќе резултира со нејасен ракопис и лепење на плочата.
Решение: За време на топло печатење, температурниот опсег на топлата фолија за печат треба соодветно да се прилагоди за да се намали температурата на врелото печат. Дополнително, треба да се избере топла фолија за печат со потенка обвивка и да се прилагоди соодветниот притисок, како и притисокот на валачкиот барабан и затегнатоста на барабанот за намотување.
04 Нерамни и нејасни рабови на графика и текст
Главна изведба: За време на врело печат, има бруси на рабовите на графиката и текстот, што влијае на квалитетот на печатењето.
Главна причина 1:Нерамномерен притисок на плочата за печатење, главно поради нерамномерен распоред за време на инсталацијата на плочата, што резултира со нерамномерен притисок на различни делови од плочата. Дел од притисокот е превисок, додека други се премногу низок, што резултира со нерамномерна сила на графиката и текстот. Силата на лепење помеѓу секој дел и материјалот за печатење е различна, што резултира со нерамномерно печатење.
Решение 1: Топлата плоча за печат мора да се израмни и набие за да се обезбеди рамномерен притисок на печат, со цел да се обезбеди јасна графика и текст.
Главната причина 2:Ако притисокот на плочата за печатење е превисок за време на врело печат, може да предизвика и нерамномерни графички и текстуални отпечатоци.
Решение 2: Прилагодете го жешкиот притисок на печат на соодветно ниво. За да се осигура дека подлогата на машината за втиснување е точно наместена според површината на шаблонот, без поместување или движење. На овој начин, може да се осигура дека графиката и текстот се совпаѓаат со слојот на подлогата за време на врело печат и да се избегне влакнест околу графиката и текстот.
Главната причина 3:Нерамномерен притисок по топло печат на истата плоча.
Решение 3: Ова е затоа што постои голема разлика во областа на сликите и текстовите. Притисокот на големи површини на слики и текстови треба да се зголеми, а притисокот на големи и мали површини може да се коригира и прилагоди со користење на методот на хартија со подлога за да се изедначат.
Главната причина 4:Прекумерната температура при врело печат може да предизвика и нерамномерни графички и текстуални отпечатоци.
Решение 4: Според карактеристиките на топлата фолија за печат, разумно контролирајте ја температурата на врелата печат на плочата за печатење за да се осигурате дека четирите рабови на сликата и текстот се мазни, рамни и без влакна.
05 Нецелосни и нерамномерни графички и текстуални отпечатоци, потези кои недостасуваат и скршени потези
Главна причина 1:Плочата за печатење е оштетена или деформирана, што е една од важните причини за нецелосни отпечатоци на слики и текст.
Решение 1: Ако се открие оштетување на плочата за печатење, таа треба веднаш да се поправи или замени. Деформацијата на плочата за печатење ја прави неспособна да го издржи применетиот врел притисок на печат. Плочата за печатење треба да се замени и да се прилагоди притисокот.
Главната причина 2:Ако има отстапување во сечењето и пренесувањето на топла фолија за печат, како што е оставање премногу мали рабови при хоризонтално сечење или отстапување при намотување и пренесување, тоа ќе предизвика топлата фолија за печат да не одговара на графиката и текстот на плочата за печатење, а некои графиката и текстот ќе бидат изложени, што ќе резултира со нецелосни делови.
Решение 2: За да спречите вакви проблеми, кога сечете топла фолија за печат, направете ја уредна и рамна и соодветно зголемете ја големината на рабовите.
Главната причина 3:Неправилната брзина на пренесување и затегнатоста на врелата фолија за печат исто така може да го предизвикаат овој дефект. На пример, ако уредот за примање топла печатење се олабави или помести, или ако јадрото на намотката и вратилото за одмотување се олабават, брзината на одмотување се менува и затегнатоста на врелата хартија за печат се менува, што предизвикува отстапување во положбата на сликата и текст, што резултира со нецелосни слика и текст.
Решение 3: Во овој момент, неопходно е да се прилагодат позициите на намотување и одмотување. Ако топлата фолија за печат е премногу тесна, притисокот и затегнатоста на барабанот за тркалање треба да се прилагодат соодветно за да се обезбеди соодветна брзина и затегнатост.
Главната причина 4:Плочата за печатење се поместува или паѓа од долната плоча, а подлогата на механизмот за печат се поместува, предизвикувајќи промени во нормалниот врел притисок на печат и нерамномерна распределба, што може да резултира со нецелосни отпечатоци на слика и текст.
Решение 4: За време на процесот на врело печат, квалитетот на врелото печат треба редовно да се проверува. Доколку се најдат некакви проблеми со квалитетот, тие треба веднаш да се анализираат и да се проверат печатарската плоча и подлогата. Ако се открие дека плочата за печатење или подлогата се поместуваат, приспособете ги навремено и поставете ги плочката за печатење и подлогата на своето место за фиксирање.
06 Невозможно врело печат или заматени графики и текст
Главна причина 1:Температурата на врело печат е премногу ниска, а температурата на врелото печат на плочата за печатење е премногу ниска за да ја достигне минималната температура потребна за електрохемиската алуминиумска фолија да се откачи од основата на филмот и да се пренесе на подлогата. За време на врело печат, хартијата за позлата не се пренесува целосно, што резултира со шаблони, изложување на дното или неможност за врел печат.
Решение 1: Доколку се најде овој проблем со квалитетот, потребно е навремено и соодветно да се прилагоди температурата на електричната грејна плоча додека на добар печатен производ не се стави топло печат.
Главната причина 2:Низок топол притисок на печат. За време на процесот на врело печат, ако притисокот на врелото печат на плочата за печатење е премногу мал, а притисокот што се применува на електрохемиската алуминиумска фолија е премногу лесен, врелата хартија за печат не може непречено да се пренесе, што резултира со нецелосни слики и текстови за врело печат.
Решение 2: Доколку се најде оваа ситуација, прво треба да се анализира дали тоа се должи на нискиот притисок на врел печат и дали изгледот на отпечатоците е лесен или тежок. Ако тоа се должи на низок притисок на врело печат, притисокот на врел печат треба да се зголеми.
Главната причина 3:Прекумерното сушење на основната боја и кристализацијата на површината го отежнуваат печатењето на врелата фолија за печат.
Решение 3: За време на врело печат, сувоста на основната боја треба да биде во опсегот за печатење и веднаш да се испечати. При печатење на бојата на позадината, слојот со мастило не треба да биде премногу дебел. Кога обемот на печатење е голем, треба да се печати во серии, а производниот циклус треба соодветно да се скрати. Откако ќе се открие феноменот на кристализација, печатењето треба веднаш да се прекине, а дефектите треба да се најдат и отстранат пред да се продолжи со печатење.
Главната причина 4:Погрешен модел или лош квалитет на топла фолија за печат.
Решение 4: Заменете ја топлата фолија за печат со соодветен модел, добар квалитет и силна леплива сила. Подлогата со голема жешка површина за печат може постојано да се вжештува двапати, што може да избегне расцутување, изложување на дното и неможност за врел печат.
07 Топло печат мат
Главната причинае дека температурата на врелото печат е превисока, притисокот на врелото печат е превисок или брзината на врелото печат е премногу бавна.
Решение: Умерено намалете ја температурата на електричната грејна плоча, намалете го притисокот и прилагодете ја брзината на врелото печат. Дополнително, важно е да се минимизираат празнините и непотребното паркирање, бидејќи и при лер и паркирање може да ја зголемат температурата на електричната грејна плоча.
08 Нестабилен квалитет на врело печат
Главна изведба: Користење на истиот материјал, но квалитетот на врелото печат варира од добро до лошо.
Главни причини:нестабилен квалитет на материјалот, проблеми со контрола на температурата на електричната грејна плоча или лабави навртки за регулирање на притисокот.
Решение: Прво заменете го материјалот. Ако дефектот продолжи, може да е проблем со температурата или притисокот. Температурата и притисокот треба да се прилагодат и контролираат во низа.
09 Истекување на дното по врело печат
Главни причини: Прво, шаблонот на материјалот за печатење е премногу длабок и печатарскиот материјал треба да се замени во овој момент; Второто прашање е дека притисокот е премногу низок, а температурата е премногу ниска. Во овој момент, притисокот може да се зголеми за да се зголеми температурата.
Време на објавување: мај-08-2023 година
