Со континуираното подобрување на животниот стандард, строгите стандарди на луѓето не се ограничени само на самата храна. Се зголемуваат и барањата за неговото пакување. Пакувањето на храната постепено стана дел од производот од неговиот супсидијарен статус. Важно е да се заштити производот, од големо значење е да се олесни складирањето и транспортот, да се промовира продажбата и да се зголеми вредноста на производот.
Печатење на флексибилни материјали за пакување на храна
① Методи на печатењеПечатење на флексибилно пакување на хранаглавно се заснова на гравира и флексографско печатење, проследено со машини за флексографско печатење за печатење на пластични филмови (машините за флексографско печатење најчесто формираат производни линии со машини за суво ламинирање), но со издаваштво, во споредба со општото печатење со гравира и флексографско печатење што се користат во стоковното печатење, има многу разлики. На пример: Печатењето со флексибилно пакување се печати на површината на подлогата во форма на ролна. Ако се работи за проѕирен филм, шарата се гледа од задната страна. Понекогаш е неопходно да се додаде слој бела боја или да се користи внатрешен процес на печатење.
② Дефиниција на процесот на задно печатење Задно печатење се однесува на посебен метод за печатење кој користи плоча за печатење со обратна слика и текст за да го пренесе мастилото во внатрешноста на проѕирниот материјал за печатење, така што позитивната слика и текстот може да се прикажат на предната страна на печатениот предмет.
③ Предности на Liyin
Во споредба со површинското печатење, печатените материјали за поставата ги имаат предностите што се светли и убави, шарени/не избледени, отпорни на влага и отпорни на абење. Откако ќе се направи печатење со поставата, слојот со мастило се става во сендвич помеѓу два слоја филм, што нема да ги контаминира спакуваните предмети.
Соединување на флексибилни материјали за пакување на храна
① Метод на влажно соединување: обложете го слој од лепило растворливо во вода на површината на основниот материјал (пластична фолија, алуминиумска фолија), соединете го со други материјали (хартија, целофан) преку валјак под притисок, а потоа исушете го во топла тунел за сушење Станете композитна мембрана. Овој метод е погоден за пакување сува храна.
② Метод на суво ламинирање: прво нанесете го лепилото засновано на растворувач рамномерно на подлогата, а потоа испратете го во тунелот за топло сушење за целосно да испари растворувачот, а потоа веднаш ламинирајте со друг слој филм. На пример, ориентираниот полипропиленски филм (OPP) генерално се комбинира со други материјали користејќи процес на суво ламинирање по внатрешното печатење. Типични структури се: биаксијално ориентиран полипропиленски филм (BOPP, 12 μm), алуминиумска фолија (AIU, 9 μm) и еднонасочен истегнат полипропиленски филм (CPP, 70 μm). Процесот е да се користи уред за обложување со ролери за рамномерно да се премачка „сувиот адхезивен прашок“ на база на растворувач на основниот материјал, а потоа да се испрати во тунелот за топло сушење за целосно да се испари растворувачот пред да се ламинира со друг слој филм користејќи ролери за ламинирање.
③ Методот на истиснување го истиснува стопениот полиетилен сличен на завесата од шлицот на калапот Т, го притиска низ валјакот за штипкање и го истура на хартија или филм за полиетиленска обвивка или обезбедува други фолии од вториот дел за хранење хартија. Користете полиетилен како леплив слој за лепење.
④ Композитен метод на топло топење: Кополимерот полиетилен-акрилат, кополимерот на етиленска киселина-етилен и парафинскиот восок се загреваат и се топат заедно, потоа се обложуваат на подлогата, веднаш се мешаат со други композитни материјали и потоа се ладат.
⑤Метод на мешање со повеќеслојно истиснување
Различни пластични смоли со различни својства се пренесуваат низ повеќе екструдери и се екструдираат во калапот за да формираат филм. Овој процес не бара лепила или органски растворувачи помеѓу слоевите, а филмот нема мирис или штетен растворувач кој продира, што го прави погоден за пакување храна со подолг рок на траење. На пример, општата структура на LLDPE/PP/LLDPE има добра транспарентност и дебелината е генерално 50-60μm. Доколку има подолг рок на траење. Потребни се повеќе од пет слоеви ко-екструдирани филмови со висока бариера, а средниот слој е направен од материјали со висока бариера PA, PET и EVOH.
Време на објавување: Мар-13-2024 година
