Етикети за филм со термички смалувањесе етикети со тенок филм отпечатени на пластични филмови или цевки со помош на специјализирано мастило. За време на процесот на етикетирање, кога се загрева (околу 70 ℃), етикетата за смалување брзо се собира по надворешната контура на садот и цврсто се прилепува на површината на контејнерот. Етикетите за термички смалувачки филмови главно вклучуваат етикети со смалување на ракавите и етикети со смалување на обвивката.
Функционални карактеристики
Етикетата на ракавот за собирање е цилиндрична етикета направена од термички смалувачки филм како подлога, која се печати и потоа се прави. Има карактеристика на удобна употреба и е исклучително погоден за контејнери со специјална форма. Етикетите со смалени ракави обично бараат специјализирана опрема за етикетирање за да ја покрие печатената етикета на контејнерот. Прво, уредот за етикетирање ја отвора запечатената цилиндрична етикета на ракавот, што понекогаш може да бара дупчење; Следно, исечете ја етикетата во соодветни големини и ставете ја на контејнерот; Потоа користете канали за пареа, инфрацрвени или топол воздух за термичка обработка за цврсто да ја закачите етикетата на површината на контејнерот.
Поради високата транспарентност на самиот филм, етикетата има светла и сјајна боја. Сепак, поради потребата за собирање при употреба, постои недостаток на деформација на шаблонот, особено за производите печатени со ознаки со баркод. Мора да се изврши строга контрола на квалитетот на дизајнот и печатењето, инаку деформацијата на шаблонот ќе предизвика квалитетот на баркодот да биде неквалификуван. Етикетите со смалена обвивка може да се етикетираат со користење на традиционална опрема за етикетирање, која бара употреба на лепила и повисоки температури за време на процесот на етикетирање. За време на процесот на собирање, топлото топено лепило се претпочита поради напрегањето што го создава лепилото на преклопувачките делови на филмот.
Производство пред печат
Поради фактот што филмот за термо смалување е термопластичен филм кој е ориентиран со истегнување за време на производството и се собира при употреба. Затоа, без разлика кој метод на печатење се користи за печатење, пред да се дизајнира шемата на површината, мора да се земат предвид хоризонталните и вертикалните стапки на собирање на материјалот, како и дозволените грешки при деформација во различни насоки на декоративната графика и текстот по собирањето. за да се обезбеди точна реставрација на шаблонот, текстот и баркодот смалени на контејнерот.
Насоката на шаблонот
Без разлика дали филмот за термички собирање се печати со печатење со гравира или флексографско печатење, неговото печатење е главно во методот на внатрешно печатење, а насоката во однос на моделот на плочата за печатење треба да биде позитивна. Во денешно време има и смалени филмови за површинско печатење. Во овој случај, насоката на шаблонот на плочата за печатење треба да се смени.
Хиерархија на обрасци
Поради ограничувањата на флексографското печатење, ако филмот за собирање се печати со флексографско печатење, нивото на сликата не треба да биде премногу деликатно, додека користењето на печатењето со гравира може да бара побогато ниво на слика.
Дизајн на димензии
Стапката на попречно собирање на материјалот за термосмалување филм што се користи за печатење е 50% до 52% и 60% до 62%, и може да достигне 90% под посебни околности. Се бара стапката на надолжно собирање да биде од 6% до 8%. Меѓутоа, за време на моменталната контракција на филмот, поради ограничувањата на контејнерот, хоризонталните и вертикалните насоки не можат целосно да се згрчат. За да се обезбеди точна реставрација на договорената шема, текст и баркод, неопходно е да се земе предвид обликот на контејнерот и да се пресмета точната големина и стапката на деформација врз основа на фактичката ситуација. За етикетите за термички смалување кои бараат конвертирање на фолии слични на листови во цилиндрични форми и запечатување на преклопувачките области заедно со лепило, важно е да се забележи дека не треба да се дизајнираат графики или текст на областите за запечатување за да се избегне влијание врз јачината на поврзувањето.
Поставување баркод
Вообичаено, насоката на поставување на бар-кодот треба да биде конзистентна со насоката на печатење, во спротивно тоа ќе предизвика искривување на линиите на бар-кодот, што ќе влијае на резултатите од скенирањето и ќе предизвика погрешно читање. Дополнително, изборот на бои на производите на етикетата треба да се фокусира колку што е можно повеќе на точки, а неопходно е производство на бели верзии, кои може да се направат полни или шупливи според фактичката ситуација. Бојата на бар-кодовите треба да ги следи конвенционалните барања, односно комбинацијата на бои на ленти и празни места треба да биде во согласност со принципот на совпаѓање на бојата на баркодовите. Избор на материјали за печатење. Накратко е анализирано печатењето на етикети со термички смалување, а покрај тоа што добро го контролира процесот на печатење, материјалот има одлучувачка улога во неговиот квалитет. Затоа, изборот на соодветни материјали е од клучно значење. Определете ја дебелината на филмскиот материјал врз основа на полето за апликација, трошоците, карактеристиките на филмот, перформансите на собирање, процесот на печатење и барањата за процесот на етикетирање на етикетата со топлинско собирање. Општиот услов за изработка на етикети со смалувачки филм е дека дебелината на филмот треба да биде помеѓу 30 микрони и 70 микрони, при што најчесто се користат 50 микрони, 45 микрони и 40 микрони. Специфичната дебелина зависи од перформансите на етикетирањето на опремата за етикетирање. За избраниот материјал на етикетата, генерално се бара стапката на собирање на филмскиот материјал да биде во опсегот на примена, а стапката на попречно (TD) собирање е повисока од стапката на надолжно (MD) собирање. Стапките на странично собирање на најчесто користените материјали се 50% до 52% и 60% до 62%, а во посебни случаи може да достигнат 90%. Се бара стапката на надолжно собирање да биде помеѓу 6% и 8%. Покрај тоа, поради високата чувствителност на филмот за собирање на топлина, важно е да се избегнат високи температури за време на складирањето, печатењето и транспортот.
Основни работи за печатење
За разлика од хартиените етикети, филмот за термички смалување користи материјали за печатење што не се апсорбираат како на прПВЦ, PP, PETG, OPS, OPP и разни повеќеслојни ко екструдирани филмови. Својствата на овие материјали одредуваат дека нивниот процес на печатење е различен од хартиените етикети. Во традиционалното офсет печатење, флексографското печатење (флексографско печатење), печатењето со гравира и печатењето на свилен екран, методот на печатење на етикети со филмски смалување на топлина сè уште е главно печатење со гравира. Главната причина е што има голем број домашни машини за печатење на гравира, а конкуренцијата за трошоците за печатење е голема. Покрај тоа, производите за печатење со гравира имаат карактеристики на дебел слој мастило, светли бои и богати слоеви, а овие типови на етикети главно се печатење со долги плочи. Печатењето со гравира може да издржи милиони листови, така што за живи делови со голем капацитет за печатење, несомнено е најисплатливо. Меѓутоа, со интензивирањето на пазарната конкуренција и развојот на технологии како што се изработка на флексографски плочи, машини и мастило, процентот на флексографско печатење се зголемува од година во година. Но, од перспектива на купувачот, она што е поважно е исполнувањето на стандардите за квалитет, намалувањето на трошоците и изборот на соодветен метод за печатење.
Контрола на напнатоста
Поради фактот што тенките филмови се поподложни на промени на затегнатоста за време на процесот на печатење, што резултира со неточна регистрација, важно е да се обрне големо внимание на контролата на напнатоста за време на процесот на печатење за да се одржи стабилноста и рамнотежата на затегнатоста. Големината на прилагодувањето на затегнатоста треба да се одреди врз основа на видот и цврстината на затегнување на филмот. На пример, ако цврстината на затегнување на филмот е слаба и склона кон затегнувачка деформација, напнатоста треба да биде релативно мала; За филмови со силна цврстина на истегнување, напнатоста може соодветно да се зголеми. Во случај на одреден тип филм, ширината и дебелината на филмот се исто така важни фактори кои ја одредуваат големината на затегнатоста. Широките филмови треба да имаат поголем затегнување од тесните филмови, додека подебелите филмови имаат поголем затегнување од потенки филмови.
Филмот за топлинско смалување на гравур главно користи машини за печатење со гравур од единица тип, кои сега се опремени со системи за автоматска контрола на напнатоста и системи за автоматска контрола на регистрација на боја. Врз основа на измерената грешка помеѓу ознаките за регистрација на бојата, затегнатоста во областа за одмотување, областа за печатење и областа за намотување автоматски се прилагодува за да се обезбеди стабилна напнатост во процесот на печатење и точност на конечното печатење. Во споредба со флексографските машини за печатење со наредени и единечни типови, машините за флексографско печатење од типот CI се посоодветни за користење на флексографски термички смалувачки филмови. Тоа е затоа што за време на процесот на печатење, секоја група на бои дели заеднички барабан за втиснување, а материјалот на подлогата и барабанот за втиснување се цврсто прицврстени, со мали промени во затегнатоста, што резултира со мала затегнувачка деформација на материјалот и висока точност на регистрација.
Избор на мастило
Постојат четири главни типови на мастила што се користат за печатење со смалувачки филм: мастила базирани на растворувачи, мастила на база на вода, катјонски УВ мастила и УВ мастила со слободни радикали. Што се однесува до примената, мастилата базирани на растворувачи доминираат во полето на печатење на етикети со смалени филмови, а потоа следат мастилата на база на вода и UV мастилата со слободни радикали. Сепак, катјонските UV мастила не се широко користени во полето за смалување на филмот поради нивната висока цена и тешкотијата при печатење. Мастилото засновано на растворувач главно се користи за термички смалувачки филмови во гравира и флексографско печатење. Различни филмови треба да користат специјализирано мастило и не можат да се мешаат. Компаниите за мастило генерално обезбедуваат три соодноси на растворувачи за мастило што одговараат на различни материјали: брзо сушење, средно сушење и бавно сушење. Фабриките за печатење можат да изберат соодветен сооднос на растворувачи врз основа на реалните услови на производство, како што се температурата во работилницата и брзината на печатење. Покрај тоа, може да се користи и мастило на база на вода и UV мастило. Сепак, без оглед на видот на мастилото што се користи, неопходно е целосно да се земе предвид дека индикаторите за перформанси на мастилото мора да ги исполнуваат барањата. На пример, стапката на собирање на мастилото мора да одговара на карактеристиките на собирање на филмот за термичко собирање, инаку може да предизвика расцепување на слојот со мастило или дури и обезмастено мастило.
Контрола на температурата на сушење
Многу е важно добро да се контролира температурата на сушење кога се печатат филмови со термички смалување. Ако температурата на сушење е превисока, материјалот ќе доживее термичко собирање; Ако температурата е премногу ниска, мастилото нема да се исуши доволно темелно, што ќе резултира со конечна адхезија и нечистотија на задната страна. Уредите за сушење бои се инсталирани и на машините за печатење со гравира и на флексографски машини за да се обезбеди целосно сушење на секоја боја на мастило. Во исто време, за да се спречи деформација на материјалот за време на процесот на сушење, потребно е да се постават канали за ладен воздух помеѓу палубите во боја за да се контролира влијанието на преостанатата топлина. Во денешно време, замрзнатите барабани се користат во машините за печатење, кои можат брзо да ја намалат температурата на материјалите за време на процесот на печатење. Поради вообичаената соодветност за печатење на смалените филмови, како што се силна хемиска стабилност, мала површинска енергија, мазна површина без апсорпција и слаб афинитет со мастило за печатење. Затоа, без оглед на користениот метод на печатење, филмот треба да се подложи на третман со површинско празнење корона за да се подобри неговата површинска енергија и грубост и да се подобри лепливоста на мастилото на површината на материјалот.
Време на објавување: Јан-25-2024
