• Соба 2204, зграда Shantou Yuehai, 111 Jinsha Road, Shantou City, Гуангдонг, Кина
  • jane@stblossom.com

За да се постигне висококвалитетно дигитално тестирање, овие фактори не можат да се игнорираат

Дигиталната проверка е вид на технологија за проверка која ги обработува електронските ракописи дигитално и ги прикажува директно во електронското објавување. Широко се користи поради неговите предности како што се брзината, практичноста и нема потреба од правење чинии. За време на процесот на земање примероци, клиентите често пријавуваат проблеми како што се „ниска точност на примерокот“ и „лош квалитет“. Разбирањето на следните фактори кои влијаат на дигиталното земање примероци може да им помогне на претпријатијата брзо да ги идентификуваат проблемите и да го подобрат квалитетот на печатењето.

1.Прецизност на печатење

Работната состојба на главата за печатење на инк-џет печатачот директно ќе влијае на излезниот ефект на дигиталната проверка. Точноста на печатење што може да ја постигне главата за печатење ја одредува излезната точност на дигиталната проверка, а печатачите со ниска резолуција не можат да ги задоволат потребите на дигиталната проверка. Хоризонталната точност на печатачот се одредува со распределбата на главата за печатење, додека на вертикалната точност влијае чекорниот мотор. Ако хартијата не се внесува правилно, може да се појават хоризонтални линии, што исто така може да влијае на точноста на печатењето. Со цел да се обезбеди јасност и точност на отпечатената слика, неопходно е да се направат фини прилагодувања и контроли на машината за печатење пред дигитална проверка.

Покрај тоа, резолуцијата на печатениот ракопис, исто така, треба да се контролира во одреден опсег за да се обезбеди јасност и детали за печатената материја. Во однос на обработката на слики, висококвалитетниот софтвер за обработка на слики може да се користи за обработка на печатените оригинали за да се подобри јасноста и точноста на сликата. Во меѓувреме, за време на процесот на печатење, неопходно е да се контролира позицијата и брзината на движење на отпечатениот ракопис за да се обезбеди јасност и точност на сликата. Затоа, прецизно прилагодување и контрола на машината за печатење, висококвалитетен софтвер за обработка на слики, соодветна оригинална резолуција за печатење и соодветна брзина и позиција на печатење се сите клучни елементи за да се обезбеди јасност и точност на печатените слики.

Hongze пакување

2. Мастило за печатење

Точноста на бојата е клучен фактор што влијае на квалитетот на печатените производи во процесите на дигитално печатење. Во процесот на печатење, за да се постигне оптимална прецизност на бојата, машината за печатење мора прецизно да ги распореди потребните бои и тонови, како и прецизно да го контролира балансот на бои и балансот на сиви тонови на печатениот производ.

Најчесто користениот простор за бои е просторот за бои CMYK, кој го постигнува саканиот ефект на боја со прилагодување на пропорциите на цијан, магента, жолта и црна боја. За да се обезбеди точност на бојата, машините за печатење обично се опремени со специјални инструменти за откривање боја за откривање и прилагодување на бојата и тонот на мастилото. Дополнително, неопходно е да се прилагоди балансот на бојата и балансот на сиви тонови на печатената материја за да се обезбеди точност и конзистентност на бојата на печатената материја. Затоа, во процесот на дигитално печатење, прецизната контрола и прилагодување на бојата и тонот на мастилото, како и балансот на бојата и сивата скала на печатените производи, се клучни чекори за да се обезбеди точност на бојата на печатените производи.

3. Хартија за печатење

Дигиталната проверена хартија има високи барања за квалитет на печатење на слики, сјајност на хартијата и приспособливост на хартијата, додека на печатените слики од хартија треба помалку да влијаат промените во околината. Дигиталната доказна хартија бара добра апсорпција на мастило, брза апсорпција на капките мастило и нема акумулација на мастило или акумулација на боја кога сликата се печати; Печатената слика има добри водоотпорни перформанси, добра репродукција на бои, богати слоеви, висока заситеност, широк спектар на бои, висока резолуција на сликата и добра стабилност на бојата на излезниот примерок; Површината на хартијата е деликатна и униформа, способна да се прилагоди на суптилните разлики помеѓу моделите на различни брендови и мастила.

Според барањата за употреба на дигиталната доказна хартија, таа грубо може да се подели во три категории:

Спекуларен тип

Овој тип на доказна хартија генерално има сјај од над 75%, со релативно висок сјај. Сликата на отпечатениот примерок е деликатна, со голем контраст, целосни бои и добро функционира при ниски нивоа.

Полуспекуларно

Ефектот на сјајност на овој тип на дигитална доказна хартија е помеѓу хартија обложена со висок сјај и хартија обложена со мат, што во основа го симулира ефектот на изгледот на производите од хартија обложена од класа Б. Сјајноста е помеѓу 40% и 50%, а целокупното визуелно искуство е слично на она на печатените производи. Ова е најшироко користената дигитална доказна хартија со најдобар ефект на доказ, но овој тип на производ има помалку спецификации и е релативно скап.

Мат тип

Сјајноста е помала од 30%, а испечатената слика е во основа мат. Постои одреден јаз помеѓу ефектот на печатење и ефектот на печатење, а изразот на бојата е слаб. Главно се користи за производство на реплики како што се традиционалните кинески слики.

Квалитетот на дигиталната доказна хартија е важен дел од управувањето со боите во дигиталните доказни системи. Во вистинското производство, дигиталната проверка генерално користи имитација на бакарна хартија за печатење. Од една страна, има облога погодна за мастило за печатење; Од друга страна, има сличен израз на боја како хартијата обложена со бакар што се користи за печатење, што го олеснува постигнувањето на истиот ефект како боите за печатење. Според барањата на клиентите, изборот на соодветна и ефикасна дигитална исправна хартија и соодветните интегрирани податоци за управување со боја (печатачи, софтвер за управување со бои, мастило, итн.) може да ја максимизира симулацијата на ефектите од печатениот производ преку дигитално тестирање.


Време на објавување: 24-11-2023 година