Како што се приближува зимата, температурата станува сè пониска и пониска, а некои вообичаени проблеми со зимско композитно флексибилно пакување стануваат сè поизразени, како на пр.NY/PE варени кесииЊУ/ЦПП торби за репликакои се тврди и кршливи;лепилото има ниска почетна лепливост;и композитниот изглед на производот Проблеми како разлика.
01 Лепилото има ниска почетна лепливост
Бидејќи температурата на различни места се олади,некои клиенти пријавиле дека почетната јачина на врзување на високотемпературниот лепак за готвење UF-818A/UK-5000 е намалена кога се прават структури PET/AL/RCPP, што значи дека јачината на надворешниот слој е во ред, но јачината на внатрешниот слој е многу низок.Но, откако ќе го ставите во просторијата за стареење десет минути, веднаш добива добра сила.Клиентот го користи овој производ повеќе од половина година и е многу стабилен, а сегашниот композитен процес не е променет од оригиналниот.
По увидот на лице место, констатирано е дека затегнатоста на материјалот е нормална и количината на нанесениот лепак достигна 3,7~3,8 g/m2 и нема никакви проблеми.Меѓутоа, кога единицата за намотување дојде во контакт со филмот, беше откриено дека филмот воопшто не се чувствува топло, па дури и се чувствува студено.Гледајќи ги параметарските поставки на единицата со композитен валјак, температурата на композитниот валјак е 50°C, а композитниот притисок е 0,3 MPa.ПоТемпературата на валјакот за ламинирање беше подигната на 70°C, а притисокот на ламиниране беше зголемен на 0,4Mpa, почетната цврстина на поврзување беше значително подобрена, а композитниот изглед исто така беше подобрен.
На купувачот му беше чудно: двата параметри на температура на валјакот за ламинирање 50℃ и притисок на ламиниране 0,3Mpa се користени претходно, а таква ситуација не се случи.Зошто сега треба да направиме промени?
Да почнеме со анализа на композитниот притисок: За време на процесот на суво ламинирање, композитниот притисок на процесниот лист на секој производител и машината за суво ламинирање се изразува во бари или MPa, генерално 3bar или 0,3~0,6MPa.Оваа вредност е всушност иста како и притисокот на цилиндерот поврзан со гумениот валјак.Всушност, композитниот притисок треба да биде притисок врз пресуваниот материјал помеѓу композитниот валјак под притисок и композитниот челичен валјак.Оваа вредност на притисокот треба да биде kgf/m или kgf/cm, односно притисокот врз должината на единицата.Односно F=2K*P*S/L (K е пропорционален коефициент, кој е поврзан со методот на притисок во цилиндарот. Типот на директен притисок е 1, а типот на рачката е поголем од 1, што е поврзано со односот на рачката за напојување и на отпорот P е притисокот на цилиндарот L е ширината на валјакот за притисок;Бидејќи големини на цилиндрите на различни машини се различни и методите за примена на притисок се различни, кога вредностите прикажани на мерачите на притисок на различни машини се исти, вистинските притисоци не се нужно исти.
Ајде да ја погледнеме температурата на ламиниране: при суво ламинирање, откако лепилото ќе излезе од тунелот за сушење, растворувачот во основа испарил, оставајќи го само сувиот лепак.Тоа е затоа што сувото полиуретанско лепило за повторна употреба ќе ја изгуби својата вискозност на собна температура по сушењето.Со цел двете подлоги добро да се вклопат заедно, лепилото мора да ја активира неговата лепливост.Затоа, при ламинирање, ролерот за ламинирање мора да се загрее така што температурата на неговата површина може да предизвика лепилото да генерира активирана вискозност.
По влегувањето во ноември, температурата во некои области значително се намали.Кон крајот на ноември, температурата во некои области беше само околу 10 ° C.Кога клиентите го соединуваат RCPP, суровините се извлекуваат директно од магацинот до производствената работилница за производство.Во тоа време, температурата на RCPP е многу ниска.Заедно со ниската температура на ламиниране, филмот се загрева кратко време за време на ламиниране, а вкупната температура на композитниот филм е многу ниска.Релативната молекуларна тежина на високотемпературниот лепак за готвење е релативно голема и треба да се загрее за да се стимулира активноста на лепилото.Ако температурата е премногу ниска, почетната јачина на поврзување значително ќе се намали.Откако ќе се стави во комората за стврднување, активноста на лепилото се стимулира и јачината може веднаш да се зголеми.
Така, кога ја зголемивме температурата на соединувањето и притисокот на соединувањето, овој проблем беше решен.
Друг проблем што може да се сретне кога температурата на филмот е ниска е дека поради тоа што температурната разлика помеѓу внатрешноста и надворешноста на работилницата е релативно голема, а работилницата за печатење се навлажнува, кога филмот се одмотува, водената пареа се кондензира и површината на филмот ќе има влажно чувство, што ќе влијае на изгледот на производот по стареењето.а интензитетот предизвикуваат големи скриени опасности.Дополнително, поради лошото израмнување предизвикано од ниската температура кога се користи лепилото, одвреме-навреме се јавуваат и проблеми со композитниот изглед.
Превентивни мерки:Во зима, суровини и лепила треба да се стават во производствената работилница што е можно повеќе 24 часа однапред.Клиентите со услови можат да изградат предстаклена градина.Правилно зголемете ја температурата и притисокот на ролерот за ламинација за да се осигурате дека филмот е „топол“ по ламиниране и намотување.
02 Торбата за реплика е тврда и кршлива
Со доаѓањето на зимата, кесите за варени NY/PE и вреќите за рертирање NY/CPP стануваат тврди и кршливи.Резултирачкиот проблем е што стапката на кршење на торбата се зголемува.Ова стана долгогодишен проблем во целата индустрија.Многу претпријатија за пакување од големи размери се исто така проблематични од овој проблем и бараат решенија.
NY/CPP торбички отпорни на високи температури генерално се однесуваат на композитни кеси кои можат да се стерилизираат на 121°C повеќе од 30 минути.Овој тип на пакување има добра транспарентност, висока јачина и е широко користен.NY/PE кесите често се користат за вреќи и вакуумски вреќи поради нивната висока јачина и добра цврстина.Сепак, ваквите кеси за пакување со олефин како внатрешен запечатувачки слој секогаш се соочуваат со два големи проблеми: прво, во тешка студена зима, кршливоста на кесата се зголемува, а стапката на кршење на кесата се зголемува;второ, по готвењето или вриењето, кесата станува тврда и кршливоста се зголемува.
Општо земено, материјалот од внатрешниот слој на вреќите за ретерирање со висока температура е главно RCPP.Најголемата предност на RCPP е тоа што има добра транспарентност и може да издржи стерилизација на висока температура над 121°C.Недостаток е што е потврд и покршлив од другите материјали за термозапечатувачки слој.Ова е особено точно во средини со ниски температури.РЦПП е поделена на домашна и увозна.Разбирливо е дека домашните производи главно се хомополимеризирани, а секако и некои компании се занимаваат со модификација на RCPP.Увезениот RCPP е главно базиран на блок, а отпорноста на хомополимерот на висока температура е значително полоша од онаа на блокот.Хомополимерниот RCPP ќе биде денатуриран по стерилизација на висока температура, односно RCPP ќе стане тврд и кршлив, додека блокот RCPP сè уште може да се зачува пред стерилизацијата.на мекост.
Во моментов, Јапонија е на чело на светските истражувања за полиолефини.Јапонските полиолефини се извезуваат и во целиот свет.Мекоста и севкупните перформанси на неговиот филм NY/PE и RCPP филмот за готвење со висока температура се многу добри.
Затоа, јас лично верувам дека полиолефинските материјали играат витална улога во проблемот со тврдоста и кршливоста на NY/PE варените кеси и NY/CPP рертните кеси во зима.Покрај тоа, покрај влијанието на полиолефинските материјали, одредено влијание имаат и мастилата и композитните лепила, кои треба да се координираат за конечно да се добијат висококвалитетни варени и вреќи за готвење со висока температура.
Зимата има многу ефекти врз екструзивното ламинирање, меѓу кои е многу важно прилагодувањето на воздушниот јаз и секој треба да внимава на тоа.
Време на објавување: Декември-09-2023 година
